工業(yè)上由于被干燥物料的性質(zhì)、干燥程度的要求、生產(chǎn)能力的大小等各不相同。為確保優(yōu)化生產(chǎn)、提高效益，對(duì)干燥器有如下一些基本要求。

①能滿足生產(chǎn)的工藝要求。工藝要求主要指:達(dá)到規(guī)定的干燥程度;干燥均勻;保證產(chǎn)品具有一定的形狀和大小;等等。由于不同物料的物理、化學(xué)性質(zhì)以及外觀形狀等差異很大，對(duì)干燥設(shè)備的要求也就各不相同，干燥器必須根據(jù)物料的這些不同特征而確定不同的結(jié)構(gòu)。

②生產(chǎn)能力要大。干燥速率越快，所需的干燥時(shí)間越短，同樣大小設(shè)備的生產(chǎn)能力越大。許多干燥器，如氣流干燥器、流化床干燥器、噴霧干燥器就能夠使物料在干燥過程中處于分散、懸浮狀態(tài)，增大氣、固接觸面積并不斷更新，加快了干燥速率，縮短了干燥時(shí)間。

③ 熱效率要高。在對(duì)流干燥中，提高熱效率的主要途徑是減少廢氣帶走的熱量。干燥器的結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于氣、固接觸、有較大的傳熱和傳質(zhì)推動(dòng)力，以提高熱能的利用率。

④干燥系統(tǒng)的流動(dòng)阻力要小，以降低動(dòng)力消耗。

⑤ 操作控制方便，勞動(dòng)條件良好，附屬設(shè)備簡(jiǎn)單。